硬件設備

大箱貼標檢測工作站

產品概述

大箱貼標檢測工作站是集碼打印、箱貼標及包裝檢測于一體的智能化設備,可實現自動掃描上傳信息數據至賦碼系統,運行穩定,噪聲小,操作方便。工作站配備了保證數據完整性的報警系統,集成OCR、OCV視覺系統,對于掃描不成功的產品,分道剔除取消關聯關系,保證合格率100%。

應用行業

廣泛適用于藥品、食品等有監管及產品質量追溯要求的行業,已運用到勃林格、默克、羅氏等知名藥企生產線。

應用范圍

適用于紙箱類包裝產品打印三期、一維碼、二維碼標簽等,設備的對接可以是全自動裝箱機、半自動裝箱機、封箱機等。

優勢特性

個性定制

根據企業現場要求定制輸送帶部分的長*寬*高。

操作簡易

采用德國SIEMENS編程控制器(PLC)控制,全中文界面觸摸屏,易學易操作。

無縫兼容

可實現與不同企業自動化生產線的無縫對接,安裝維護方便,兼容性強。

自動智能

智能化安全保護裝置功能,集合A301型即打即印全自動貼標機功能,實現按物料品種,自動調節貼標高度,真正實現智能化。

清潔環保

結構造型美觀大方,整機采用304不銹鋼和其它特殊材料,無污染、易清潔符合GMP質量衛生管理規范。

局部展示

輸送皮帶

速度可調:線體控制采用變頻調速、5-40m/min恒穩調速。
松緊可調:同步帶傳動方式,松緊可調節。
角度可調:主輥軸采用不銹鋼磨花軸輥,增大磨擦力,3個角位可調張緊度和平行度。

安全保護裝置

零傷害防護:符合行業標準的安全設計,禁止在生產運行過程中打開安全門,有效防止操作失誤造成的人身傷害。工作時,若安全門未閉合,觸控屏會彈出警示畫面,警燈會響,提醒工作人員安全操作。

全自動升降裝置

自動調節:采用法國施耐德伺服電機,PLC控制運行自動調節高度,適應不同大小的箱體。
手輪輔助:輔助位置由手輪調整,并具有銓緊裝置。

打印貼標裝置

進口原裝:采用美國斑馬技術公司原裝Zebra ZE500打印引擎。
即打即?。荷a現場布局簡單,可實現生產流水線即時打印和產品貼標。
多樣貼標:具有氣動、氣吹、直角貼和拐角貼等多種貼標方式滿足不同產線需求。
定位貼標:貼標精度高,獨有的結構裝置,有效降低貼標精度誤差,保障貼標位置精準。
遠程智控:可實現遠程控制管理,免除現場配置控制電腦;可實現系統數據庫聯線,達到數據實時管理及系統整合的目的。

技術參數

氣源

0.5~0.7MPa

標簽規格要求

需使用“格拉辛”底紙,面紙厚度>50微米,標簽卷外徑<200mm,內徑為76mm

用電參數

220V/50HZ/3KW<

可打印標簽寬度

110mm

皮帶規格型號

環保黑色PVC防靜電皮帶

貼標方向

頂貼、拐角貼

輸送線速度

5-40m/min變頻調速

貼標速度

最高50件/分鐘(與被貼物體、標簽尺寸大小、打印內容有關)

整機外形尺寸

2800mm*2100mm*2100mm

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